Термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) по установленному технологическим процессом режиму различных заготовок, средней сложности деталей, пружин и инструмента из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и отливок из цветных сплавов ацетилено-кислородным пламенем в пламенных, электрических печах и термоколодцах в различной охлаждающей среде.
Термическая обработка сложных деталей из углеродистых, низколегированных и специальных легированных сталей на автоматических установках.
Цементация, цианирование, борирование и азотирование простых и средней сложности изделий.
Термическая обработка простых и средней сложности деталей и инструмента в вакуумной установке с самостоятельным доведением до высокого вакуума и замер его.
Термическая обработка деталей средней сложности в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных, хлоробариевых и щелочных ваннах различных конструкций.
Требования
Опыт работы: от 1 года
Квалификация: 4, 5 разряд
Образование: Среднее профессиональное образование
Требования: Должен знать: устройство пламенных, газовых, индукционных, электрических, вакуумных (камерных, шахтных, конвейерных, агрегатных и других) печей, ванн различных систем; назначение и устройство откачной системы вакуумной печи, водородной установки; охлаждающие жидкости и правила их применения в зависимости от температуры нагрева и марки стали; основы химико-термической обработки металлов в пределах выполняемой работы; правила выбора режима термической обработки деталей и инструмента средней сложности из углеродистых и легированных сталей; основные свойства сталей различных марок, цветных металлов и их сплавов; технологическую схему и способы регулирования процесса отжига в водородной среде; физико-химические свойства хромоникелевого катализатора и способы обращения с ним; способы закалки деталей на однотипных закалочных прессах, закалочных машинах; способы закалки и охлаждения молетов; температурные режимы при закалке и охлаждении молетов для получения требуемой твердости; правила обращения с электроприборами при закалке молетов в электропечи; назначение, принцип работы и правила применения различных приборов (механических, электрических, оптических) при термообработке; правила цементации деталей, цементирующие вещества и способы определения глубины слоя цементации; методы правки изделий после закалки.
Условия
График работы: Полный рабочий день
Социальная защита: Иные категории граждан
Адрес
Челябинская область, г Миасс, Автозаводцев проспект, д. 1
Подготовка средств индивидуальной и коллективной защиты перед выполнением процессов термической обработки особо сложных изделий Приготовление закалочных раствор
Химико-термическая и термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) заготовок, деталей и инструмента из различных углеродистых, легированных стале
Выполняет химико-термическую и термическую обработку (закалку, отпуск, отжиг, нормализацию) ответственных изделий любой сложности (в том числе особо сложные), р